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| 钢厂重钢型钢结构扭转低谷 |
重庆钢铁公司的钢材主要流程，加强对能源的合理利用，科学和节约能源，收到良好效果，去年，该厂综合标煤五万三千四百八十○千克/吨，下降到历史最低点。
去年，由于金融危机，该工厂将是最后一次“大规模，大批量”生产模式为“小规模，多批次滚动生产”。为了把握工厂的工作功耗每月调查发现，钢材轧制生产工艺分析能源消费占吨煤当量消费量的集成元件，总结了其存在的问题和薄弱环节，能源，消费过程中大 - 加热，轧制，作为日常工作的任务重点节能工作，增强统一指挥调度，以提高三条生产线生产热轧，钢坯，品种，对轴和钢坯生产协调平衡浓度变化辊，这项工作，认真落实有关规定，加强检查和落实在计算机的工作控制好端差控制，这样节省了一点gas位，轧制节奏，均衡生产，密切关注科学和均匀冷却水磨机使用和控制冷却水，冷却水的速度，以减少工业用水，加强日常“跑，跑，滴，漏”，一个特殊的节能抽查工作，使用的能源（生命）和优化的分裂和管发现问题的整改，评估，根据ISO14001环境管理体系的运作要求，气，水，电力和其他能源的使用以支持控制，检查是否科学和合理地使用能源;轧制难度大的各种能源因素，广泛开展了工作人员“，以减少卡钢，钢块”劳动竞赛，激励员工做好轧制生产，增加有效生产率，降低消耗，实现又好又快的生产。 |
| 作者:webceo / 发布日期:2010-4-10 11:35:59 |
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